注塑生產(chǎn)一般都是階段性的，很多模具生生產(chǎn)完一段時(shí)間后，都會(huì )有一個(gè)閑置期，模具在閑置的這段時(shí)間一定要注意其保養工作，以免在后續啟用的時(shí)候不能正常生產(chǎn)。保養防護包括防塵、防銹、防腐蝕等等工作，具體該如何做好防護呢，我們一起來(lái)看看。

1、防塵。模具用完之后要清洗干凈，風(fēng)干，置放在無(wú)塵地區，一般來(lái)說(shuō)模房都是需要按無(wú)塵車(chē)間的標準設計的。

2、模具排放必須有位置。定位方式有彈弓、珠子、標準排夾等，要根據各項要求具體。行座要有壓條，耐磨性。壓條、耐磨板必須使用耐磨材料，并增加油槽。

3、模仁在存放之前一定要清洗干凈，應噴灑白色/無(wú)色防銹劑，再涂上黃油，以免模仁出現生銹的現象。

4、模具必須沒(méi)有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。定位環(huán)直徑應與工程圖匹配，頂桿連接形式和位置應與工程圖匹配。

5、一般結構模具必須放置支柱，兩端平整，小模具需要0.1mm，大預壓 0.1mm-0.15mm 。

6、給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。