能生產(chǎn)出合格塑料件的模具一定是“合格的模具”嗎？不一定。只有經(jīng)過(guò)科學(xué)方法驗證的模具，才能給注塑企業(yè)帶來(lái)利潤。

如何能夠設計出“好模具”？

首先，需要清楚什么樣的模具才算是“好模具”。 相信每個(gè)注塑 企業(yè)都有一些成文的或不成文的模具驗收標準。但是，從成型經(jīng)濟學(xué)的角度來(lái)看，這些還達不到真正符合生產(chǎn)要求的標準。由于模具制作部門(mén)和注塑生產(chǎn)部門(mén)之間的局部利益沖突和對注塑生產(chǎn)認識上的差異，有一個(gè)典型的認識上的偏差，就是模具制作部門(mén)的人員認為只要想辦法調整工藝參數，在注塑機上調出合格塑料件就可以了。理由是既然能生產(chǎn)出合格品，模具當然沒(méi)問(wèn)題，這也是大多數模具設計和制作人員認識上的誤區。

為了確保產(chǎn)品能夠順利生產(chǎn)，在產(chǎn)品設計階段，產(chǎn)品設計者、模具設計者要下列基本信息達成一致：

比如，分模線(xiàn)的位置、前后模如何分； 澆口位置、澆口數量、形狀、尺寸； 頂針位置、大小、數量、頂出形式； 產(chǎn)品上的熱量集中點(diǎn)、模具冷卻水的大小和位置； 產(chǎn)品最終表面（如火花紋、蝕紋、拋光面等）的要求； 過(guò)渡圓角的位置和大??；脫模斜度的位置和大??； 尺寸公差等級等等。

從注塑成型的角度來(lái)看，模具應該怎么設計才符合注塑生產(chǎn)的要求呢？

從成型的角度來(lái)講，所有的模具都具有下列功能部份：

1.塑料制品成型的地方，即型腔和型芯部份，也是模具的核心部份。

2.塑料從注塑機流到型腔的通道，也就是澆注系統，包括流道和澆口；

3.空氣從型腔里排出到具外面的通路，即排氣口；

4.帶走塑料熱量的冷卻系統；

5.從模具上頂出制品的頂出系統。

6.模具所需的機臺的噸位及尺寸是否與實(shí)際機臺相符

為了符合注塑生產(chǎn)工藝的要求，模具方案的設計需要以上述五個(gè)功能部份為中心展開(kāi)討論。

比如，型腔數分類(lèi)，及流道是否平衡； 如何選擇分形面和脫模方向； 流道的關(guān)鍵尺寸的確定； 澆口設計需要考慮哪些因素； 從工藝的角度，對排氣有哪些要求； 冷卻系統、頂出系統如何合理設計等等。 返回搜狐，查看更多

總之，一套合格的模具設計，要充分考慮塑料制品的品質(zhì)要求和工藝特性。同時(shí)也要考