熱門(mén)關(guān)鍵詞: 衛浴花灑塑膠制品 電腦鑼加工 汽車(chē)模具加工 精密模具開(kāi)發(fā)
1、生產(chǎn)前模具的保養
(1)須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物 ,是否有水路不通。
(2)需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物 .運動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢。
(3)加工企業(yè)首先應給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發(fā)現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車(chē)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2、生產(chǎn)中模具的保養
(1)每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷 ,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養
, 每天上下班保養兩次。
(2)清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物 ,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油.分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。
(3)定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進(jìn)行緊固。
(4)檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否異常,斜銷(xiāo) .斜頂是否異常。
3、 要對模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開(kāi)合運動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn),故應經(jīng)常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷;
一經(jīng)發(fā)現,要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對模具工作表面、運動(dòng)、導向部件涂覆專(zhuān)業(yè)的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態(tài) ;
隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,因此對流道的清理應引起重視;
4、停機模具的保養
停機之前須先關(guān)閉冷卻水路,吹凈模具內的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲 ,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫(xiě)相關(guān)記錄。當模具完成生產(chǎn)任務(wù)后,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑,可用銅棒、銅絲及專(zhuān)業(yè)模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物,然后風(fēng)干。
禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點(diǎn),要使用研磨機研磨拋光,并噴上專(zhuān)業(yè)的防銹油,然后將模具置于干燥、陰涼、無(wú)粉塵處儲存。
本文標簽: 模具開(kāi)發(fā)案例 零部件加工 模具生產(chǎn) 塑膠注塑加工
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