一般來(lái)說(shuō)模具開(kāi)好模之后就是存放在注塑加工廠(chǎng)，方便要用時(shí)能夠隨時(shí)安裝使用，但是模具在不使用的時(shí)候一定要做好定期的維護，不然模具很可能會(huì )因為環(huán)境的原因，造成一定的損傷。

一、注塑加工廠(chǎng)家有必要為注塑模具制作一份維護清單，就像汽車(chē)一樣，有必要為注塑模具制作一張維護歷史卡。已更換的客戶(hù)名稱(chēng)、產(chǎn)品材料、表面要求、注塑模具維護 (潤滑、清潔、防銹 )和受損零件的詳細記錄可實(shí)現無(wú)縫交接，以避免將來(lái)遺漏更換負責人或不同負責人之間的人工溝通。

二、注塑模具的幾個(gè)重要部件都要經(jīng)過(guò)關(guān)鍵的跟蹤和檢查：頂針和導柱用來(lái)保證模具的開(kāi)合運動(dòng)和塑料部件的頂出。如果模具的任何部分由于損壞而被卡住，并且一批產(chǎn)品被卡在模具中并且模具再次關(guān)閉，對模具的損壞將會(huì )更大。因此，注塑加工廠(chǎng)家應定期保持模具頂針和導柱的潤滑( 應選擇合適的潤滑劑)，并定期檢查頂針和導柱是否變形或損壞。一旦發(fā)現，應該及時(shí)更換。隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長(cháng)，冷卻通道容易沉積水垢、鐵銹、污泥、藻類(lèi)等。這使得冷卻通道的橫截面更小，冷卻通道更窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，注塑加工廠(chǎng)家應注意冷卻通道的清潔。對于熱流道模具，加熱和控制系統的維護尤為重要，因為它有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生。

三、注塑模具的表面應該進(jìn)行防銹處理，常見(jiàn)的是涂防銹油，所以有時(shí)你可以在注塑廠(chǎng)看到彩色模具。這是因為注塑模具表面經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)防銹處理。這也是注射成型完成和模具下降后立即進(jìn)行模具維護的常見(jiàn)方法，它直接影響注塑加工產(chǎn)品的表面能否滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

做好以上部件的維護，模具應該能被更好的保護好，以便在運用的時(shí)候能夠減少問(wèn)題的產(chǎn)生。