為什么要對注塑模進(jìn)行保養 ?

對 注塑模具進(jìn)行保養是保證注塑模正常工作的有效措施，對設備的保養主要有清理擦拭、檢查調校、潤滑涂油等，主要有以下幾點(diǎn)。

(1)保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定

保證塑料模能穩定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使模具處于良好的工作狀態(tài)。注塑模在工作時(shí)，總不可能一直處于最佳工作狀態(tài)，總要出現這種或那種狀況，如導柱、導套缺油引起行動(dòng)阻滯，緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等，這些小問(wèn)題，都會(huì )給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利，而及時(shí)保養，就會(huì )克服這些小毛病，使模具處于良好工作狀態(tài)。

(2)降低停機檢修時(shí)間

模具在使用過(guò)程中，總有可能出現較大故障而需要停機檢修，在停機時(shí)不能再繼續工作，因此，都希望停機時(shí)間越短越好，停機次數越少越好。而模具的較大故障往往并不是突然出現的，它有一個(gè)積累過(guò)程，如滑動(dòng)部位缺油會(huì )導致磨損的加劇，如能及時(shí)保養，及時(shí)加油，就會(huì )減少磨損，使得模具的停機延遲到來(lái)。又如在斜導柱側向抽芯機構中，固定斜導柱的螺釘發(fā)生松動(dòng)，使得斜導柱的位置發(fā)生變化，嚴重時(shí)可使斜導柱變形，甚至折斷，而在保養中就會(huì )及時(shí)發(fā)現這些問(wèn)題，將之及時(shí)緊固，這些類(lèi)似問(wèn)題就不會(huì )發(fā)生了。

(3)減少運行費用

模具在使用過(guò)程中，要付出許多運行費用，如檢查費用、調校費用、潤滑油費、修理費用等，這些費用的總和就是運行費用。在這些費用中，數量最多的是修理費用。如模具保養不好，常要付出許多額外修理費用，使模具不能正常工作，又增加了運行成本。