對于普通人來(lái)說(shuō)模具可能被認為是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的東西， 其實(shí)并不是，任何一個(gè)模具設計開(kāi)發(fā)制造都是一個(gè)復雜的工序，從圖紙到產(chǎn)品這里面要經(jīng)歷很多的東西，要注意的事情也非常多。今天環(huán)科精密的工程師就來(lái)大家說(shuō)說(shuō)一個(gè)模具從設計、開(kāi)發(fā)、制造等流程上要注意的事項。

第一、在模具制造的選材上，要選擇合適的模具鋼材。

   選擇鋼材的標準是：

         1、注塑材料的要求：不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;

         2、價(jià)格：鋼材性能夠用就好，不是越貴越好; 考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費 ;一般P20的壽命在30 萬(wàn)左右;2738 ，50萬(wàn)沒(méi)問(wèn)題，H13/2344通常在 80-100萬(wàn)以上，可以根據情況選擇 ;

        3、熱處理。模具的表面處理也非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長(cháng)模具壽命; 電鍍—能對模具鋼材進(jìn)行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來(lái)增強和改進(jìn)鋼材的性能。

　　二、模具.結構設計

　　成熟的模具結構不但考慮到產(chǎn)品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開(kāi)合模的速度等。合理的模具結構能有效延長(cháng)模具壽命和保證模具的順利生產(chǎn)。提高效率，降低成本。

 三、模具加工

　　工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產(chǎn)過(guò)程的穩定和延長(cháng)壽命。

　　加工出錯有的會(huì )導致模具燒焊，無(wú)論焊的多好，對模具來(lái)說(shuō)都是一種損失;加工不好還有可能影響模具動(dòng)作，降低模具壽命，導致模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現拉裂甚至折斷。

四、拋光/皮紋

模具的拋光是模具制造的最后環(huán)節。拋光直接反映到塑件上，這是個(gè)面子工作。拋光還能對模具動(dòng)作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產(chǎn)不順利就是因為打光不到位，阻力過(guò)大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

五、模具后期維護要做好。

所有的機械設備都是需要做保養的，模具也是一樣，在使用過(guò)程中和使用過(guò)后都需要做

好保養，特別是容易生銹的部分，要做好防護，不然生銹可能就會(huì )導致模具不可用。