塑膠制品在生錯中非常常見(jiàn)，各種各樣的顏色制品都有，但是同一批產(chǎn)品在注塑加工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )發(fā)現顏色有偏差的現象，這是什么原因呢，發(fā)現這個(gè)問(wèn)題又該怎么解決，今天環(huán)科精密的小編就來(lái)為大家解答這個(gè)問(wèn)題。

1、首先，檢查的是注塑機溫度，顏色不穩定，與注塑機溫度高和低有關(guān)，塑料外殼加工時(shí)，必須優(yōu)先檢查。

2、背壓調整過(guò)大，生產(chǎn)周期不穩定，生產(chǎn)周期不穩定，開(kāi)車(chē)或停機時(shí)，顏色可能會(huì )發(fā)生變化。

3、混合工未按照混合工藝將碳粉與原料混合。 例如，時(shí)間不足、投入方法或投入順序不一致導致顏色不均勻。 這也是顏色不穩定的原因之一，所以加工塑料外殼時(shí)也要重點(diǎn)檢查。

4、由于原料濕度過(guò)高，里面的粘度還沒(méi)有擴散，最后塑料加工顏色會(huì )不穩定。

5、水口材料復用量多時(shí)少，對淡色注塑件影響較大。

6、原料品種不一致。 由于每種原料的底色不同，因此相同的調色劑注塑張的顏色不同。 即使是同一供應商，根據原料批號的不同，底色也可能會(huì )有一些偏差，因此對于要求顏色偏差的產(chǎn)品，每個(gè)原料批次的底色必須控制在一致與否。

7、墨粉質(zhì)量太差，使用不耐熱或不適合原料的墨粉，顏色不穩定。

按照以上步驟去發(fā)現分析問(wèn)題，基本就能解決注塑過(guò)程中，塑件顏色不穩定的問(wèn)題，關(guān)于模具加工，注塑加工的更多問(wèn)題可以咨詢(xún)我們環(huán)科精密的在線(xiàn)客戶(hù)，歡迎前來(lái)洽談合作。