注塑機開(kāi)模力遠遠小于鎖模力，所以開(kāi)模失敗的終極原因就是開(kāi)模的阻力大于開(kāi)模力。實(shí)際中開(kāi)不了模才能一般是下面幾種情況：

第一：注塑機出廠(chǎng)時(shí)候鎖模的機械原點(diǎn)調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果經(jīng)常開(kāi)不了模，要懷疑這個(gè)方面，要找廠(chǎng)家來(lái)調教。

第二：還是機構卡死。對于老機器不是第一種情況的，要懷疑這種情況。一般，鎖模力調整過(guò)大，比如調到了1700公斤等習慣不好，比如長(cháng)時(shí)間不開(kāi)模，系統變性等習慣都不好。這個(gè)問(wèn)題的歸根結底是技術(shù)員的調機習慣問(wèn)題，參數問(wèn)題。解決辦法很麻煩，要拆掉或松掉十字桿上的固定螺母

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實(shí)際開(kāi)模壓力上不去，這個(gè)原因下看壓力表沒(méi)有用，要拆油缸檢查。

第四：開(kāi)模電磁閥閥芯運動(dòng)不良，或被卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁閥檢查。

第五：看參數設計是否合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模系統的潤滑可能有問(wèn)題。檢查保養。

開(kāi)不了模是生產(chǎn)中比較煩人的問(wèn)題，不經(jīng)常出，但出一次就要花很長(cháng)時(shí)間處理。

預防措施：

為了防止開(kāi)不了模，要做好以下預防措施：

1. 正確計算鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時(shí)候千萬(wàn)不能保持高壓鎖模狀態(tài)，切記切記。

3. 萬(wàn)一鎖模狀態(tài)停電了，要及時(shí)處理，時(shí)間久了還不來(lái)點(diǎn)就要松掉十字頭螺母。

4. 經(jīng)常檢查機械油，不能雜質(zhì)鐵屑堵塞電磁閥。

5. 檢查鎖模系統潤滑，不能斷油導致導桿起刺。